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激光切割金属板的三大关键技术
编辑 : 深圳宏旺 时间: 2019-03-30 14:10 浏览量: 9

与其他切割技术相比,激光切割加工技术具有速度快、精度高、适应性强、切割缝细、热影响区小(变形小)、切割端面质量好、无切割噪声、焊接区组织和性能接近母材的优点。另外,加工只需要简单的夹具,不需要模具,可以用复杂的模具代替冲孔的加工方法,大大缩短了生产周期,降低了生产成本。例如可以对石油筛管进行切缝;可以对金属管材,板材进行切割,利用激光切割加工切缝技术可以降低金刚石圆锯片工作过程中产生的严重噪声污染等。


激光加工淬火技术,又称激光加工相变硬化,是利用聚焦后的激光加工束照射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光加工移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使表层快速冷却到马氏体相变点以下,获得淬硬层。具有加热速度快,淬火硬度高,淬火部位可控,不需淬火介质等优点。


激光切割加工


    雕刻机 激光加工刻章机,高压锅炉管,钨绞丝,电动轿车配件,高压锅炉管,无缝管,粉末冶金,双力激光加工表面熔凝技术,是采用激光加工束将基材表面加热到熔化温度以上,当激光加工束移开后由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的表面处理工艺。特别适合于灰口铸铁和球墨铸铁的表面强化,提高耐磨性能。


    激光加工焊接技术,与其它的焊接方法相比,不需要电极和填冲材料,可实现定域加热,保证高速加热。因为焊接时无机械接触,排除了无关物质落入被焊零件的可能,焊接区几乎不受污染。可以对高熔点,难熔金属或不同厚度,不同金属材料进行焊接。例如利用激光加工焊接金刚石圆锯片及钻头,可以提高基体与金刚石刀头的结合强度,而且几何精度高,能适用于干切,克服了刀齿脱落的现象


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